气流式盐雾试验箱技术问题改进措施可行性研讨

气流式盐雾试验箱技术问题改进措施可行性研讨

为了使技改措施能有效地得到实施，我们对其可行性和经济性从理论及实践两方面进行研究探讨。加热系统的改进主要是降低电热丝表面热载荷，从理论上讲只要电功率不变情况下加长电热丝长度即可达到目的，按其表面温度规定的表面热载荷数值，到电热丝加工厂或利用现有电热丝采用串联方法，在不改变其功率的前提下，增加电热丝材料长度就可完成。

要缩短升温时间，按热工学要求计算只要增加电热器功率及提高箱体外壳隔热性能即可，考虑到增加电热器功率会使加热器占用面积增加的情况，为合理布置好加热器，这里要说明一点，盐雾箱的电热器功率可根据其作用分成两组，一组为专用于升温的，要升温快，这组电热器功率要提高，另一组用于盐雾箱保温的，它的电热器功率可根据箱体容积来确定，但比前者要低得多。为减少热量的外泄，对箱夹层外壁用保温板衬一下，即可防止热量外泄。

我们曾对自用盐雾箱的加热系统进行了改进，将原来的一组2000W改成一组2000W，一组1000W，共3000W，其升温时间明显减少，考虑到升温电热器需在盐雾箱达到规定温度进入恒温状态时需自动切断的特点，我们设计了一套专用控制系统，以达到升温阶段二组全开，进入恒温后，升温电热器不工作，只有恒温用电加热器单独工作的要求。从实践使用效果来看，改进后的降低电热丝表面热载荷和提高电热器功率箱子要比原来未改进的箱子情况好很多，降低电热丝表面热载荷后，加热机理从辐射为主变成换热为主，使箱底面温度能够降低，与各壁面温度差异减少，提高了箱体寿命。

温度测控系统的改进主要是使温度测试布点的更加科学合理，其布点位置的正确与否直接影响到盐雾试验的工作状态，因而温度测试系统合理布放测试点位置是十分重要的。目前盐雾箱的测温点都有两点:一点为箱体测温点，布在靠箱内壁的空间上，它受箱壁温度的影响较大，实测出来的温度均比箱几何中心点温度要高；另一点为饱和器测温点，它放在饱和器水中，因而其温度要比经过其中的空气温度要高3～10℃，且随环境温度的不同而有所变化。要使盐雾箱能正确模拟规定的试验温度，就必须对上述布点位置进行改动，箱体测温点应采用耐热导线(视温度传感器而定)加长，布放到箱几何中心点或附近位置，其走线方向可从盐雾箱箱盖上定位下垂，这样不会影响到样品的布放；饱和器测温点实际是测经饱和器出来的空气温度，因而可将其从现有位置移到靠近箱体空气进口处的空气管道中，即可解决问题，同时使盐雾箱操作人员不必考虑环境温度影响问题，将二只控温仪表设定值均调整到同一数值即可。喷雾装置的改进主要是对喷雾塔(嘴)位置和数量的改进，当用两个喷雾塔来代替原有一个喷雾塔后，箱内的盐雾沉降量会不会增加很多呢，从喷雾量与喷雾压力和喷嘴数量的关系式(公式省略)中我们不难得到，虽然喷嘴数量增加，但只要降低空气压力，是完全可以保持规定的盐雾沉降量的。

另一个疑问是盐雾沉降量均匀性调节，原来一个喷雾嘴是放箱几何中心的，盐雾沉降量调节是靠其位置的优势及移动，现有两个放在侧面的喷雾嘴，也可使其移动调节，但箱中心处的盐雾沉降量是由两个喷嘴喷出的盐雾共同产生，从其两种方式的原理看是完全一致的。例如，对某型箱子，设其长度为1m，当喷雾塔放在箱中心时距两壁距离为0.5m，当其能满足要求时，说明盐雾能有效沉降在半径0.5m内，采用新方法后，虽然喷雾塔放在靠壁面处，但各喷雾塔距箱中心仍为0.5m，且盐雾本身是先浮再沉降的，因而，采用新方法是切实可行的，它与老方法比因多了空气流量开关，可分别调节两个喷嘴，使盐雾沉降量的调节更方便。控制系统的改进主要是增加喷雾定时控制装置、增加箱温和饱和器水温超温保护装置。盐雾试验的定时控制是为使盐雾试验能按试验时间要求自动到时关机，为此，必须从箱温到达规定试验温度并开始喷雾算起，一般可以从开始喷雾时电磁阀开关的接通开始记时，利用一个定时继电器设置试验时间，当试验时间到后，接通一继电器使喷雾控制电磁阀处于“关”的位置，并接通一报警器进行报警，即可达到目的，此类控制技术已广泛用于机电系统，因而改造起来并不难。设置箱温超温保护装置的目的，是防止箱温控制器失灵时箱内温度升高会损坏箱体，但在出现这种情况时，应该是距电热器近的地方温度先高起来(距离近热辐射)，而为达到保护的目的，箱温超温保护装置的温度传感器应放在这种部位才比较合适。要做到这一点，就必须对目前常用的带钢管保护套形式的温度传感器进行改进，采用带耐高温的柔软套管的热电偶温度传感器，将其固定在距电热器近的箱体上，只要这种地方的温度不会高，那其它地方的温度也不会过高。设置饱和器水温保护装置的目的，是防止饱和器水温过高及缺水时烧毁电加热器。因水加热器大都采用电热管，一旦缺水，可在几秒钟内烧毁。因而，将热电偶与电加热器紧密固定是必不可少的，且热电偶的感温灵敏度要高，有可靠的绝缘性。为更加安全，设置一套水位报警装置与水温保护装置配合使用。

综上所述，现有盐雾箱存在的技术不足完全可采用一些简单的方法进行改进，从对其进行技术改进的可行性来看，是完全可以利用现有技术来解决的，且从经济性来说，增加的成本也不多，估计在1000元左右。但从应用来看，可大大提高盐雾箱的使用安全可靠性，延长其使用寿命，因盐雾箱的成本均在上万元，即使生产厂家提高1～2千元，作为用户来讲，只要产品自动化程度提高、质量可靠，也是完全可以接受的。目前，盐雾箱产品的控制系统已从常规控制仪表换成微处理机控制，但其它部分改动不大，本文仅就盐雾箱产品的改进措施提出一些思路，不足之处，请各位盐雾箱产品专家批评指正。http://www.dgzhenghang.com.cn