铝稀土涂层在盐雾加速试验中的腐蚀行为研究

铝稀土涂层在盐雾加速试验中的腐蚀行为研究

高速电弧喷涂作为一种经济、有效的表面改性技术，在各种热喷涂技术中适合喷涂厚成型，广泛应用于钢结构表面防腐、耐磨涂层的制备。如海洋工程钢结构通常采用热喷涂铝涂层的方法加以保护。一方面是由于存在氯离子时铝的自腐蚀电位小于铁，能够对钢铁起到保护作用，另一方面，当pH处于4.5～8.5时，铝表面能够生成一层钝化膜，使其具有良好的耐蚀性。

有研究表明，在铝中加入稀土能够提高涂层的结合强度、降低涂层孔隙率，进一步增强涂层耐蚀性。由于热喷涂铝及铝稀土涂层耐蚀性优异，其腐蚀行为和耐蚀机理一直是国内外研究的热点。K.Balani等研究了残余应力和孔隙对涂层耐蚀性的影响。Rodriguez等通过对比火焰喷涂和电弧喷涂铝涂层发现，电弧喷涂铝涂层腐蚀后涂层厚度减小但表面变得相对平整，同时也降低了溶液的pH值。孙建波，董立先等通过浸泡实验得出，铝涂层主要由“闭塞电池”和活性钝性腐蚀微电池的联合作用引起局部腐蚀。但目前关于涂层在氯离子环境中的破坏过程依然存在争议。

电化学噪声（ECN）是一种先进、原位的电极检测技术，与其他电化学方法相比，它具有灵敏度高和实时检测的特性，通过测量电极表面电位和电流随时间的变化情况，可以获得有关腐蚀速度和机理等重要研究信息，非常适合研究钝态金属早期的局部腐蚀。本工作采用高速电弧喷涂技术在Q235钢表面制备了铝稀土涂层，通过电化学噪声并辅以微观组织分析研究了铝稀土涂层在氯离子环境中的腐蚀机理。http://www.dgzhenghang.com.cn