高温干燥箱电容器改进必经之路

高温干燥箱电容器改进必经之路

高温干燥箱电容器设计改进是在现有的设计条件之上进行改进的，主要是针对系统控制电路进行, 更加契合整个设备工作方便，下面叙述如下：

1) 高温干燥箱电容器试验结束后, 往往需要进行参数测试,测试时要求电容是没有电压的, 对有电压的电容进行测试时, 特别是高电压, 往往会损坏测试系统。电容器高温老化系统采用自动充放电技术, 提高了使用效率, 增加了安全, 减少了故障的发生, 保护了设备。但PCD-J型电容器高温老化系统自动充放电设置比较麻烦, 手动操作时间长, 充放电效果不理想。而且薄膜按键使用时间长, 有的按键操作不灵活, 容易产生故障。DEV123型电容器高温老化系统改进了这方面问题, 操作方便, 显示直观。

2) 高温干燥箱加强电容器的剔除功能, 即当电容器瞬间短路时, 需要尽快将其脱离试验回路, 避免大电流对系统的采样电阻造成损坏。另外, 当电容漏电流超过标准值时, 即为不合格电容器, 也应该将其脱离试验回路。PCD-J整个系统共用1个80C31单片机, 瞬态响应较慢, 不理想。DEV123 型每一驱动板单独1 个80C196单片机(共17个) , 瞬态响应较好。

3) 电容器老化系统需要采用隔离技术, 以避免高压电源对低压的单片机控制电路造成损坏。

以上资讯，就是关于高温干燥箱电容器改进的发展建议，我们正航人在服务客户的基础之上，努力提升自身产品的质量、设计里面，博得更多的合作者，更多产品，欢迎致电咨询！http://www.dgzhenghang.com.cn